一、智能加氨裝置作用：

　　  PLC智能加氨自動調(diào)節(jié)裝置(簡稱：智能加氨裝置)用于鍋爐給水鍋爐給水PH值的自動調(diào)節(jié)，使鍋爐給水PH值保持在一定范圍內(nèi)而運行在ZUI佳狀態(tài)，從而防止因給水的PH值的失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在ZUI佳狀態(tài)，延長熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱力的設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運行。 

二、智能加氨裝置特點：

　　  1、PH表為單片機的智能化儀表，電極為一體電極。 

　　  2、控制器為PLC可編程序控制器，具有靈活穩(wěn)定的特點。 

　　  3、用戶可根據(jù)自己所有加藥泵類型選擇是否用變頻器。 

　　  4、控制方式為模糊控制。 

　　  5、節(jié)能30-50%。

　　  6、用氨量可節(jié)約20-30%。

三、智能加氨裝置主要技術(shù)參數(shù)：

　　  1、檢測儀表：酸度0-14PH，輸入電流4-20Ma。

　　  2、樣水溫度：20-35℃。

　　  3、PLC可編程序控制器：S40M。

　　  4、加藥泵：根據(jù)系統(tǒng)壓力選型。

　　  5、用電要求：AC220/380V±10 50±1Hz。

　　  6、環(huán)境溫度：小于45℃。 

四、智能加氨裝置工作原理：

為了滿足適時連續(xù)控制對象，該智能加氨裝置采用閉環(huán)定植調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

　　  樣水經(jīng)冷卻器后冷卻溫度在20-35℃之間。PH表檢測被測樣水的PH值，一方面以數(shù)字的方式顯示，另一方面將其轉(zhuǎn)換為4-20mA的標準信號輸出至PLC可編程序控制器。PLC了編程序控制器將輸入信號與給定植比較，根據(jù)比較結(jié)果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應(yīng)的4-20mA電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉(zhuǎn)速，加藥泵電機的轉(zhuǎn)速的改變達到控制加藥量的要求，從而使被控制對象的參數(shù)運行在極佳狀態(tài)。 

　　  該智能加氨裝置系統(tǒng)設(shè)有保護功能：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC將不啟動藥泵。（此二接點信號有用戶提供，或在訂貨時訂此二套儀表）。

五、智能加氨裝置安裝要求： 

　　  1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個左右 2mm小孔。

　　  2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。

　　  3、加藥口與取樣口的距離10-15米為宜。 

　　  4、取樣點與PH表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數(shù)廠家機務(wù)設(shè)備已定型改起來不方便，為此在控制器的程序設(shè)計方案中對此情況已充分考慮。 

　　  5、控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠離強磁場的地方，溫度小于45度，濕度小于85% 。 

　　  6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進藥口。 

六、智能加氨裝置設(shè)備整定

　　  1、PH表：根據(jù)其說明書要求對該表進行二點標定。將輸出電流-20mA對應(yīng)量程設(shè)定為 8-10PH。

　　  2、變頻器：頻率滿量程設(shè)定為50Hz。

　　  3、加藥泵：行程調(diào)節(jié)在50-70%。

七、智能加氨裝置投放運行

　　  1、合上變頻器開關(guān)。

　　  2、合上儀表電源開關(guān)。

　　  3、按自動投入按紐系統(tǒng)投入自動運行。

八、智能加氨裝置維護 

　　  1、在手動工況下，定期 (1-4 周)對PH表進行二點標定。

　　  2、根據(jù)PH表使用說明書定期更換PH電極（一般6-10月） 

　　  3、藥箱的液位應(yīng)保證加藥泵不會打空泵。 

　　  4、定期檢查加藥泵的工作情況。 

九、智能加氨裝置訂貨須知

　　  1、全套訂貨注明一套或二套是否需要一臺備用泵。 

　　  2、定控制柜須注明加藥泵是否是電磁泵。 

　　  3、用電機為動力加藥泵須注明電機是單相還是三相電機，同時注明電機的功率。