磷酸鹽加藥裝置石灰石-石膏濕法煙氣脫硫采購(gòu)技術(shù)要求？

     磷酸鹽加藥裝置石灰石-石膏濕法煙氣脫硫采購(gòu)技術(shù)要求？磷酸鹽加藥裝置由溶藥單元和計(jì)量單元組成，現(xiàn)場(chǎng)具備電源和水源的安裝即可投入使用。藥液配制采用人工投料的方式，根據(jù)每天需要采用容積法進(jìn)行濃度控制。
供貨范圍
     TMT15一體化加藥裝置、PAM一體化加藥裝置、PAC一體化加藥裝置和鹽酸一體化加藥裝置各一套。
     磷酸鹽加藥裝置裝置包括溶藥單元、貯存單元、計(jì)量單元、攪拌器、電磁流量計(jì)、機(jī)械隔膜計(jì)量泵、脈動(dòng)阻尼器、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、電控箱、爬梯等，并且包含以上設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部連接所需配置的管件、閥門、部件、緊固件等。
     PAC一體化加藥裝置主要配件儲(chǔ)藥箱體、液位計(jì)、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、阻尼器、安全閥、背壓閥、過濾器、電磁閥、電磁流量計(jì)、其他閥門、控制柜、管件輔材、平臺(tái)支架。
     鹽酸一體化加藥裝置主要配件鹽酸儲(chǔ)罐、鹽酸加藥罐、液位計(jì)、鹽酸輸送泵、計(jì)量泵、阻尼器、安全閥、背壓閥、過濾器、電磁閥、電磁流量計(jì)、pH計(jì)、其他閥門、控制柜、管件輔材、平臺(tái)支架、酸霧吸收器及配套設(shè)備、洗眼器及配套設(shè)備。
磷酸鹽加藥裝置技術(shù)要求
     1）電機(jī)的選用必須符合GB18613-2012標(biāo)準(zhǔn)。
     2)一體化加藥裝置可用于溶解和投加藥劑。
     3)計(jì)量泵應(yīng)采用知名公司的產(chǎn)品，泵的輸出流量可以遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)和手動(dòng)調(diào)節(jié)。
     4)供貨商應(yīng)提供就地控制箱等有效和安全運(yùn)行所必需的控制裝置。
     5)供貨商不僅需提供一體化加藥裝置的全套設(shè)備，還需配套所需的管路系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試。
     6)電控箱
     加藥設(shè)備帶電控箱，此電控箱負(fù)責(zé)所有設(shè)備及分控箱的供電。箱殼為SUS304材質(zhì)制作，以保證系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行。
     a. 電控箱的工作電源：AC 380/220V ( 三相四線)，50Hz，采用下進(jìn)下出電纜進(jìn)出線方式，全壓直接啟動(dòng)。
     b. 電控箱接受電源側(cè)預(yù)留三相總空氣開關(guān),總空氣開關(guān)有短路及過載保護(hù)功能。對(duì)所有用電設(shè)備配電用的空氣開關(guān)設(shè)有短路及過載保護(hù)，并設(shè)熱保護(hù)元件用于電機(jī)的過載保護(hù)。
     c. 電控箱箱面設(shè)有開/停按鈕, 自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān), 緊急停車按鈕，單項(xiàng)設(shè)備的開/停/故障指示燈，所有控制及保護(hù)回路分開，按鈕與指示燈匹配。
     d. 加藥系統(tǒng)采用手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制。
     e. 電控箱還包括有指示燈、熔斷器、端子等。
     f. 乙方電控箱向甲方控制室提供不限于以下無源開關(guān)接點(diǎn)信號(hào)：系統(tǒng)運(yùn)行、綜合故障信號(hào)；甲方控制室向乙方電控箱提供一對(duì)無源需開控制信號(hào)（當(dāng)接點(diǎn)接通時(shí)為起動(dòng)系統(tǒng)，斷開為停止），模擬量調(diào)節(jié)及反饋信號(hào)采用4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
     g. 電控箱外殼留有吊眼，頂端、底端有接入口。所有開關(guān)和裝置燈均為防水和防腐型，防護(hù)等級(jí)和絕緣等級(jí)為IP54。
     7)應(yīng)保證系統(tǒng)在各種運(yùn)行工況下安全運(yùn)行，保證泵在所有的流量工況下的安全可靠運(yùn)行。
     8)為防止藥液對(duì)泵體的腐蝕，計(jì)量泵的過流部件材質(zhì)要選用PVC的材質(zhì)。
     9)計(jì)量泵在額定條件下和相對(duì)行程長(zhǎng)度處的計(jì)量精度：不低于2%。
     10)機(jī)械隔膜計(jì)量泵的流量手動(dòng)\自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍為0～100%。
     11)攪拌器應(yīng)能適應(yīng)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求，運(yùn)行中保持高可靠性和高效率。攪拌器各部件的材質(zhì)應(yīng)考慮溶液的腐蝕和有足夠的耐磨損性能。
     12)每個(gè)溶藥單元主要包括：溶藥箱、攪拌器、攪拌器支架以及集成所需的U-PVC閥和管道等。并設(shè)有內(nèi)置排液口，溢流口和排污口。溶藥單元根據(jù)需要應(yīng)配有人梯。
     13)藥液貯存單元，一個(gè)貯藥箱配一臺(tái)攪拌器，貯藥箱應(yīng)配液位計(jì)。貯藥箱應(yīng)配有溢流口和排液口、加料口。
     14)計(jì)量單元由機(jī)械隔膜計(jì)量泵和保證計(jì)量泵安全、可靠運(yùn)行的必須附件組成，附件配有Y型過濾器、脈動(dòng)阻尼器、安全閥、背壓閥、隔膜壓力表。并將計(jì)量泵和以上附件及裝置集成在一操作板上。兩臺(tái)計(jì)量泵進(jìn)口和出口能相互切，互為備用。
     15)就地控制箱：分別固定在溶藥單元的支架上、和計(jì)量單元的控制盤上�？刂朴�(jì)量泵和攪拌器的起/停及運(yùn)行狀態(tài)顯示以及低液位自動(dòng)停泵和攪拌器,低液位報(bào)警信號(hào)在控制箱中應(yīng)有就顯示。