槽車(chē)鶴管檢修規(guī)程（鶴管設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)、常見(jiàn)故障及處理方法）

槽車(chē)鶴管檢修規(guī)程（鶴管設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)、常見(jiàn)故障及處理方法）
一、槽車(chē)鶴管設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
1.1槽車(chē)鶴管的結(jié)構(gòu)圖如下：
   
1、             氣相外臂
2、內(nèi)臂鎖緊裝置 氣相外伸臂  12
3、氣相入口法蘭組件 8  液相外伸臂  13
4、氣相內(nèi)臂     9  快速接頭   14
5、彈簧缸平衡系統(tǒng)   10球閥  15 液相入口法蘭組件
1.2槽車(chē)鶴管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.2.1設(shè)有氣相管與液相管,即所謂的雙相結(jié)構(gòu)。主要適用于槽車(chē)密閉裝卸作業(yè)。借助快速接頭與槽車(chē)連接,裝卸臂前端均設(shè)有球閥,以便于裝卸作業(yè)。

1.2.2設(shè)備的管線借助于連接件連接在立柱上，立柱下端配置有底板,借助4根螺栓固定于裝卸臺(tái)上。

1.2.3由接口法蘭、內(nèi)臂、外臂、垂管等部件組成設(shè)備管線的主體,并由幾個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭有機(jī)的連接,實(shí)現(xiàn)垂管的三維運(yùn)動(dòng),從而確保了在包絡(luò)范圍內(nèi)的任何位置與槽車(chē)正確對(duì)接。

1.2.4槽車(chē)鶴管設(shè)備配置有彈簧缸平衡裝置,出廠前已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用于平衡外臂和垂管等部件的重力力矩，確保外臂趨于平衡。

二、槽車(chē)鶴管常見(jiàn)故障及處理方法

1、常見(jiàn)故障：密封圈是否否老化、磨損，密封口是否破不；處理方法：研磨修復(fù)，當(dāng)研磨后不能保證其配合尺寸和配合精度時(shí)應(yīng)更換。
2、裝卸臂鶴管旋轉(zhuǎn)不靈活。常見(jiàn)故障：潤(rùn)滑不夠；處理方法：加滿潤(rùn)滑油。
3、檢修周期

3.1中修3-6月:

3.2大修6-12月。

4檢修內(nèi)容

4.1中修項(xiàng)目

4.1.1打磨或更換污損或氧化的觸點(diǎn);

4.1.2檢查并及時(shí)緊固所有松動(dòng)的螺絲。

4.2大修項(xiàng)目

4.2.1包括中修項(xiàng)目;

4.2.2檢查主密封圈滲漏情況，及時(shí)更換主密封圈;

4.2.3打開(kāi)外臂平衡彈簧缸塑料蓋并下壓外臂,使彈簧壓縮，這時(shí)在缸體內(nèi)加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂;

4.2.4對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行-次換酯潤(rùn)滑。

5槽車(chē)鶴管拆卸和安裝

5.1立柱安裝

將裝卸臂鶴管的立柱置于棧臺(tái)面上,然后用4根M20的螺栓將立柱底板固緊在平臺(tái)上, (根據(jù)需要可借助事先備好的墊板將立柱調(diào)垂直,同時(shí),注意鋼棧臺(tái)與混凝土棧臺(tái)所用螺栓的長(zhǎng)度不同)。

5.2組裝槽車(chē)鶴管本體于立柱上借助4根M16X55的螺栓將鶴管的立軸與立柱連接在一起。

5.3彈簧缸安裝與調(diào)試注:1、此步驟僅適于彈簧缸與鶴管分開(kāi)發(fā)貨時(shí)(通常彈簧缸與鶴管主體在制作現(xiàn)場(chǎng)組裝于一起整體發(fā)貨)。

2、該型設(shè)備未、為雙彈簧缸，可按單彈簧缸分別調(diào)整。將彈簧缸放于外臂上，抬起外臂至合適位置,用銷(xiāo)軸使彈簧缸與連接架相連
接。應(yīng)正確調(diào)整彈簧缸的壓力以起到調(diào)整平衡力的作用，使得鶴管外臂達(dá)到隨遇平衡狀態(tài)。彈簧缸壓力調(diào)整方法如下:上仰外臂，使彈簧缸桿完全退進(jìn)缸筒內(nèi),分2種方法:

A.取下彈簧缸帽,適當(dāng)調(diào)整拉桿端部螺母,改變彈簧力至合適力度,蓋上彈簧缸帽。

B、松開(kāi)彈簧缸連接架與刀板之連接螺栓,然后沿刀板的長(zhǎng)槽將連接架適當(dāng)向上或向下移動(dòng)少許,再旋緊螺母即可(注:此工作必須由業(yè)人員進(jìn)行)。

5.4管線連接將裝卸臂的接口法蘭與用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的管線法蘭連接起來(lái)(通常此部分工作采用現(xiàn)場(chǎng)配作的方法,即:將螺栓、墊片及將欲連接的一對(duì)法蘭連接好,然后配管焊接。
注意:安裝前必須要保證對(duì)接法蘭的水平，以免造成臂操作困難。