耐腐蝕裝卸車鶴管的研究舉例分析應用、技術(shù)與維護保護
目前，在腐蝕介質(zhì)中使用的裝卸車鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭軸承使用的是鋼珠，從長期實踐來看，這種設(shè)計有明顯的不足之處，主要是鶴管當密封有泄漏或加油不及時，旋轉(zhuǎn)接頭中的鋼珠腐蝕嚴重，使得鶴管轉(zhuǎn)動不靈活，工人的勞動強度大，嚴重時影響生產(chǎn)。在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計了耐腐蝕裝卸車鶴管，改變旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)接頭中設(shè)置了工業(yè)陶瓷滾珠和密封環(huán)，使得可以安全長周期穩(wěn)運行。
1、所屬技術(shù)領(lǐng)域
耐腐蝕的裝卸車鶴管是一種在石油、化工、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)液體裝卸車工藝中使用的設(shè)備，尤其適用于在各種酸堿腐蝕性介質(zhì)中應用。
2、背景技術(shù)
目前，公知在石油化工行業(yè)的裝卸車鶴管，采用雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質(zhì)不泄漏；隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力；裝卸過程中，在槽車正常移動范圍內(nèi)與槽車隨動；裝卸臂收容狀態(tài)時，鎖定與槽車行進方向平行，占用空間��；結(jié)構(gòu)合理，以小的臂尺寸，滿足合理的包絡(luò)范圍；但在腐蝕介質(zhì)中使用的鶴管旋轉(zhuǎn)接頭軸承中使用的是鋼珠，在檢修保養(yǎng)時加注油不及時和旋轉(zhuǎn)接頭中的密封圈老化微泄露時，會使旋轉(zhuǎn)接頭中的鋼珠銹蝕或腐蝕，使得旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動，使工人操作的勞動強度增大，嚴重時影響正常的生產(chǎn)。
為了保證安全長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，提出一種裝卸車耐腐蝕鶴管，它不僅使用方便、轉(zhuǎn)動靈活，而且耐腐蝕。
3、耐腐蝕裝卸車鶴管的結(jié)構(gòu)設(shè)計
圖1是耐腐蝕裝卸車鶴管總圖。
圖2是耐腐蝕裝卸車鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭剖視圖。
圖1
在圖中，1支柱，2連接件，3連接件，4旋轉(zhuǎn)接頭，5短管，6鎖緊裝置，7連接件，8連接件，9軸承盒，10旋轉(zhuǎn)接頭，11彎頭管件，12旋轉(zhuǎn)接頭，13連接板，14平衡器，15連接件，16升降管，17旋轉(zhuǎn)接頭，18垂管，19軸承內(nèi)套，20密封環(huán)，21工業(yè)陶瓷滾珠，22軸承外套，23軸承盒，24螺釘，25蓋，26密封圈，27螺紋堵，28螺紋堵，29管件，30短接，31彎頭管件，32彎頭管件，33彎頭管件，34彎頭管件，35連接管，36彎頭管件，37入口短接。
圖1中，連接件(3)、入口短節(jié)(37)、旋轉(zhuǎn)接頭(4)、彎頭管件(36)、短管(5)、彎頭管件(34)、旋轉(zhuǎn)接頭(10)、彎頭管件(11)、旋轉(zhuǎn)接頭(12)、彎頭管件(33)、升降管(16)、彎頭管件(32)、旋轉(zhuǎn)接頭(17)、彎頭管件(31)、垂管(18)、短節(jié)(30)進行焊連接；彎頭管件(33)處焊接一連接板(13),升降管(16)上焊有一連接件(15),平衡器(14)用銷釘連接于連接板(13)和連接件(15)之間；彎頭管件(36)、連接管(35)、軸承盒(9)、連接件(8)進行焊連接；支柱(1)的上部和下中部分別焊有連接件(2)、連接件(7);連接件(2)和連接件(3)、連接件(7)和連接件(8)分別用螺栓連接；支柱(1)和連接管(35)之間設(shè)有鎖緊裝置。
圖2
圖2中，軸承外套(22)設(shè)置在軸承盒(23)內(nèi)，并在上下內(nèi)側(cè)兩個槽內(nèi)各設(shè)有密封環(huán)(20);管件(29)設(shè)置在軸承內(nèi)套(19)內(nèi)，組裝好后插入軸承外套(22)內(nèi)側(cè)，工業(yè)陶瓷滾珠(21)通過軸承盒(23)上的兩個孔裝入軸承中，用螺紋堵(27)(28)通過螺紋封好，管件(29)、密封圈(26)、蓋(25)按順序設(shè)置，用螺釘(24)通過蓋(25)的螺栓孔插入同軸承盒(23)的螺紋孔緊固連接。
由于裝卸車鶴管采用上述設(shè)計方案，可以使在腐蝕介質(zhì)中的裝卸車鶴管更加便于使用，材質(zhì)合理，有利于車鶴管的長期安全使用。
4、應用實施例
56#庫硝酸火車槽車卸車鶴管材質(zhì)的為鋁，耐硝酸腐蝕，但由于旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)不合理和內(nèi)部軸承滾珠采用的是鋼珠；經(jīng)過長期使用就出現(xiàn)了鋼珠的腐蝕，嚴重時員工都搬不動鶴管，影響生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)采用上述設(shè)計進行改進，軸承外套設(shè)置在軸承盒內(nèi)，并在上下內(nèi)側(cè)兩個槽內(nèi)各設(shè)有密封環(huán)；管件設(shè)置在軸承內(nèi)套內(nèi)，組裝好后插入軸承外套內(nèi)側(cè)，工業(yè)陶瓷滾珠通過軸承盒上的兩個孔裝入軸承中，用兩個螺紋堵通過螺紋封好，管件、密封圈、蓋按順序設(shè)置，用螺釘通過蓋的螺栓孔插入同軸承盒的螺紋孔緊固連接，解決了鶴管影響生產(chǎn)的問題。
5、旋轉(zhuǎn)接頭的維護保養(yǎng)
1)旋轉(zhuǎn)接頭的潤滑在使用二年左右時間后應對旋轉(zhuǎn)接頭進行一次換油；方法如下：
①取下旋塞螺釘；
②從油杯孔注入潤滑脂，直到干凈的潤滑脂由另一旋塞孔溢出為止。
2)更換旋轉(zhuǎn)接頭主密封圈。
①松開連接螺釘，卸下法蘭，取出舊密封圈；
②用汽油清洗密封圈接觸的旋轉(zhuǎn)接頭零件各部位，然后涂一層油脂，放入新密封圈；
③裝上法蘭，緊固連接螺釘。
3)更換防塵圈和滾道密封圈。
①如前所述，拆下主密封；
②旋出2個旋塞螺釘；
③緩慢旋轉(zhuǎn)接頭外圈，取出兩個滾道中所有滾珠；
④沿軸間退出外圈，折開內(nèi)、外圈；
⑤取出原防塵圈或滾道密封圈，將新的0形密封圈涂油后裝入外圈槽內(nèi)。
